+7 499 788 95 35 (офис)
осталось 1000 символов
ОТПРАВИТЬ ЗАПРОС
SYSTEMATICS TRADE
представитель продукции компаний лидеров рынка металлообработки
Process Electronic
решение задач автоматизации производственного процесса

H2Smart

Многофункциональный H2 - сенсор для измерения состава атмосферы в процессах азотирования и нитроцементации



ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

H2Smart представляет собой систему для высокоточного измерения содержания водорода в рабочей атмосфере при азотировании и нитроцементации и расчeта технологических параметров для регулировки процесса. Особенная конструкция прибора с применением новейшей электроники устраняет необходимость подключения эталонного газового элемента, тем самым упрощая монтаж.

Встроенный регулируемый насос с измерением газового потока и подачей предупредительного и аварийного сигналов обеспечивает достоверные показания прибора. Регулировка газового потока делает результаты измерения независимыми от сопротивления трубопровода и пропускаемости встроенного фильтра, улучшая тем самым регулировку основного процесса. Кроме того, непроходимость трубопровода приводит к подаче аварийного сигнала.

Поток газа измеряется тепловым расходомером со встроенным компенсатором теплопроводности, обеспечивающим точные измерения при любом составе измеряемой среды. Насос подачи измеряемого газа с переменной пропускной способностью и цифровым регулятором потока создают замкнутую систему кругообращения с постоянным протеканием газа через прибор.

Измерительная ячейка снабжена нагревательным элементом с точной регулировкой температуры, предотвращающим проблемы связанные со влажностью и загрязнением компонентами измеряемой среды.

Прибор производит расчeт следующих параметров: pH2, pNH3, pO2, pCO, pCO2, KN, KC, KO и степени диссоциации.

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Высокая точность и стабильность измерений
  • Возможность подключения к имеющимся установкам или использование для оборудования новых систем
  • Встроенные интерфейсы дают возможность подсоединения к управляющим компьютерам и системам автоматизации
  • Встроенные интерфейсы CANopen и TCP/IP
  • Возможность дистанционной диагностики и устранения ошибок
  • Контроль потока измеряемого газа с подачей предупредительного и аварийного сигналов
  • Состояние системы и результаты измерения отображаются на большом, легко распознаваемом алфавитно-цифровом дисплее.

ФУНКЦИИ

  • Встроенная электронная система управления для измерения и расчeта параметров атмосферы
  • Встроенный регулируемый насос измеряемого газа
  • Проходной фильтр
  • Цифровая обработка сигналов
  • Линеаризация при помощи многочленов
  • Восьмиразрядный индикатор для отображения концентрации водорода или степени диссоциации
  • Два аналоговых выхода для результата измерения и газового потока
  • Аналоговый вход для подключения температурного датчика трубопровода
  • Два цифровых входа (запуск насоса и запасной)
  • Три цифровых выхода (аварийные сигналы потока газа и мощности насоса и сигнал широтно-импульсной модуляции для контроля подогрева трубопровода)
  • Стандартные интерфейсы: Ethernet, CAN, последовательный сервисный интерфейс
  • Дополнительно по желанию: PROFIBUS-DP, MODBUS
  • Программное обеспечение Windows для диагностики и устранения ошибок с вариантами подключения через Ethernet или последовательный интерфейс
  • Дополнительно по желанию:
    • Высокоомный вход для подключения кислородного зонда (mV)
    • Вход для температурного датчика от кислородного зонда

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Параметры

Точность:

+/- 0.5% от измеряемой величины

+/- 0.2% от диапазона измерения

Линейность:

< 0.5% от диапазона измерения

Стабильность повторяемости:

< 0.5% от диапазона измерения

Дрейф нуля:

< 0.5% от диапазона измерения за месяц

Поток измеряемого газа:

от 0,2 до 0,5 л/мин

Время реакции:

95% за 30 сек. при потоке 0,5 л/ мин


Подключение

Электропитание:

24 VDC, макс. 2.5 A

Выходы:

2 аналоговых выхода с гальванической развязкой с общим плюсом 4 -20 mA (Сопр. <500Ω)

Цифровой ШИМ-выход, 24 VDC

2 цифровых выхода, 24 VDC, макс. 1.5 A

Входы:

Аналоговый вход для датчика температурного

2 цифровых входа, 24 VDC


Рекомендуемые интервалы калибровки

Дрейф нуля:

каждые 6 месяцев

Диапазон измерения:

нет необходимости

Заводская калибровка:

каждые 5 лет


СТАНДАРТЫ

Соответствует спецификации SAE Aerospace Material AMS 2759/10 для азотирования и 2759/12 для нитроцементации.